En América Latina la pesca es muy desarrollada, y en países como Chile, Perú y México cada año se transportan grandes volúmenes de productos marinos en cadena de frío. Para mantener la frescura y reducir costos, se usan ampliamente cajas de unicel (EPS).
Sin embargo, estas cajas y empaques de espuma usados suelen acumularse, ocupando espacio de almacenamiento y transporte y generando contaminación marina. Por eso, cada vez más comerciantes de pescado utilizan la compactadora de poliestireno en frío para reciclar cajas de EPS.
En la práctica, GREENMAX ha optimizado y actualizado sus equipos, logrando un funcionamiento más fluido, un reciclaje de unicel más eficiente y un proceso mucho más confiable para los pescadores.
¿Por qué los pescadores eligen la máquina para reciclar unicel en frío?
En comparación con la máquina de fusión en caliente (relación de compresión 90:1), la compactadora de poliestireno en frío (50:1) es más adecuada para reciclar espuma húmeda o cercana al mar, como cajas de pescado de unicel, boyas de EPS y cajas de frutas y verduras.
1. Bajo consumo de energía: utiliza tecnología de tornillo, sin necesidad de calor, lo que reduce significativamente el consumo y los costos operativos.
2. Ideal para espuma húmeda: las cajas de pescado suelen contener agua o residuos orgánicos, pero la máquina para reciclar unicel en frío puede realizar eficientemente el reciclaje de unicel, compactándolas en bloques de alta densidad fáciles de transportar y almacenar.
3. Componentes anticorrosión: considerando la corrosión del agua salada, GREENMAX ha actualizado las piezas clave con acero inoxidable, garantizando mayor resistencia y prolongando la vida útil del equipo.
Problema común del prensado en frío — Fusión excesiva
Sin embargo, la compactadora de poliestireno en frío tradicional presenta un problema frecuente: la fusión excesiva.
Durante el proceso de extrusión a alta presión, la fricción entre el tornillo y las paredes de la cámara eleva la temperatura local, provocando la fusión parcial de la superficie del material. Esto genera:
• Endurecimiento excesivo de la superficie del bloque de espuma, reduciendo su calidad y dificultando la trituración y peletización posteriores.
• Alteración de las propiedades del material, lo que afecta su reutilización en procesos aguas abajo (como la producción de placas XPS).
Solución de GREENMAX contra la fusión excesiva
Para que el reciclaje de unicel sea más fluido y eficiente, GREENMAX desarrolló dos medidas clave:
1. Dispositivo de detección de fusión: se instala un engranaje en la salida que gira lentamente con la expulsión de los bloques compactados. Si deja de girar por un tiempo prolongado, la compactadora de poliestireno emite una alarma para advertir riesgo de fusión, indicando revisar la temperatura y aplicar medidas de enfriamiento.
2. Sistema de enfriamiento por agua: colocado en la zona más propensa a la fusión dentro de la máquina para reciclar unicel, utiliza agua en circulación para controlar la temperatura, garantizando un procesamiento continuo de espuma húmeda y bloques compactados de mejor calidad.
Con el avance de la economía verde y circular, el reciclaje de unicel ya no es solo un requisito ambiental, sino también una forma eficaz para que las empresas reduzcan costos y aumenten sus beneficios.
Gracias a innovaciones técnicas, GREENMAX hace que la máquina para reciclar unicel funcione de manera más fluida, facilitando el reciclaje de cajas de pescado y ofreciendo a las empresas un proceso más confiable.
Elegir la compactadora de poliestireno de GREENMAX significa lograr un reciclaje más eficiente y sostenible, además de brindar un sólido apoyo al desarrollo de la pesca y la industria manufacturera en América Latina.
