Econo es una empresa neozelandesa de reciclaje y gestión medioambiental enfocada en la sostenibilidad. Aunque lleva poco tiempo en el mercado, ha crecido rápidamente en el sector, lo que ha reforzado la confianza de su equipo directivo y les ha llevado a apostar por un ámbito más profesional y con mayor potencial de escalabilidad: el reciclaje de espuma.

Tras un análisis en profundidad del mercado local, Econo detectó que en Nueva Zelanda aún existe un amplio margen de mejora en el reciclaje de icopor, por lo que decidió desarrollar un proyecto más especializado de reciclaje de EPS.

En la fase inicial del proyecto, el cliente encontró a GreenMax a través de Google y supo que somos un proveedor reconocido a nivel mundial de densificadoras de icopor, con soluciones y equipos a medida para más de 800 clientes. Por ello, planteó claramente a nuestros ingenieros que quería desarrollar una solución integral de reciclaje de icopor que fuera eficiente y, a la vez, fácil de implementar.

En cuanto al espacio y la distribución, solicitó que la máquina de EPS tuviera un diseño lo más compacto posible y una huella razonable, manteniendo la inversión bajo control y con un retorno claro. A nivel de equipo, el sistema debía funcionar de forma estable a largo plazo, con operación sencilla y mantenimiento fácil, adaptándose al ritmo diario de trabajo y reduciendo los costes de formación y gestión. En materia de cumplimiento ambiental, el cliente exigió un control claro de olores y ruido, para que el proceso de reciclaje de EPS tuviera un impacto limitado y cumpliera con la normativa correspondiente.

Más importante aún, su objetivo no era solo el rendimiento de la densificadora de icopor, sino cerrar el ciclo desde la recogida del residuo hasta la venta del material recuperado, construyendo un modelo de negocio con salida estable para el material y asegurando la rentabilidad y la sostenibilidad del proyecto a largo plazo.

Con base en las necesidades reales del cliente, le propusimos una solución de reciclaje de icopor con menor inversión, retorno a largo plazo, equipo compacto y operación sencilla, recomendando la máquina de EPS mini GreenMax M-C50 como equipo principal.

Este modelo tiene una estructura compacta y ocupa muy poco espacio (aprox. como una caja de cartón), pero permite una reducción de volumen continua por termofusión en un área limitada. Su sistema de fusión es seguro y confiable para operar de forma estable a largo plazo, y puede alcanzar una relación de reducción de hasta 90:1, disminuyendo desde el origen el volumen de la espuma EPS y la presión de transporte.

Además, esta densificadora de icopor es fácil de usar y de bajo mantenimiento: por lo general, basta con 1 operador para la alimentación y la recolección. El mantenimiento diario se centra principalmente en el desgaste de piezas como las cuchillas de trituración, el tornillo de alimentación y las resistencias/calefactores, lo que ayuda a reducir la carga de mano de obra y gestión.

Como el cliente puso especial énfasis en olores y ruido, también entregamos el reporte de medición de olores y el reporte de prueba de ruido durante la operación de la máquina de EPS M-C50, junto con videos de funcionamiento y casos reales, para confirmar con datos que el equipo cumple con los requisitos ambientales y de operación en sitio.

Además de suministrar la máquina recicladora de EPS, GreenMax también ofrece al cliente un apoyo estable de compra de EPS reciclado. Nuestras bases de producción en el extranjero adquieren de forma continua bloques/compactados de EPS para su posterior peletizado y para fabricar productos reciclados como marcos y materiales de construcción (por ejemplo, pisos para exterior), formando un ciclo completo de reciclaje de icopor y reutilización.

Este canal estable de salida del material brinda una garantía sostenible a largo plazo para el negocio de reciclaje de EPS del cliente. Este modelo de recompra también ha sido reconocido por muchos clientes dentro y fuera del país.

La GreenMax máquina de EPS M-C50 se entregó según lo previsto, y la instalación y puesta en marcha en sitio ya se completaron. Tras entrar en operación, el equipo ha funcionado de forma estable, y el cliente reconoció altamente la calidad y el desempeño.

Al mismo tiempo, para nosotros este proyecto no es solo una entrega de equipo, sino también una práctica conjunta con Econox para impulsar un sistema de economía circular.
De cara al futuro, ambas partes seguirán fortaleciendo la cooperación, con enfoque en aumentar la tasa de reciclaje de EPS en Nueva Zelanda, promover un manejo más estandarizado de los residuos de espuma y fomentar un uso de mayor valor del material reciclado, aportando beneficios a largo plazo para el desarrollo verde y sostenible de la región.