La feria IFAT en Alemania concluyó con éxito. Como uno de los eventos más importantes del mundo en el sector de tecnologías ambientales, IFAT 2026 reunió a cerca de 3.400 expositores de aproximadamente 60 países y regiones, presentando soluciones innovadoras en reciclaje, economía circular y gestión de residuos.
Durante esta edición, GreenMax recibió principalmente a clientes de Europa y Sudamérica. A través de la comunicación directa en el stand, identificamos que las necesidades de tratamiento de residuos se concentraron sobre todo en dos áreas: empaques de espuma EPP unicel en la cadena de suministro automotriz y empaques de PE foam utilizados para el transporte de equipos electrónicos.
Además, con la aplicación general del reglamento europeo PPWR prevista para agosto de 2026, los requisitos relacionados con el diseño reciclable de los empaques y el uso de mayores proporciones de material reciclado están impulsando a las cadenas de suministro automotriz y electrónica a buscar soluciones más adecuadas para el reciclaje de empaques de espuma.
GreenMax ofrece soluciones para una cadena de reciclaje más completa
Como proveedor integral de soluciones para el reciclaje de EPP unicel, GreenMax ofreció en la feria recomendaciones iniciales de reciclaje para diferentes tipos de clientes. El objetivo es ayudarles a planificar una ruta de reciclaje de ciclo cerrado más viable, que incluya equipos de reducción de volumen, sistemas de granulación posterior, así como servicios de compra de bloques compactados de espuma y partículas recicladas.
Esto significa que los clientes no solo pueden resolver la pregunta de “cómo tratar los residuos”, sino también considerar desde el inicio cómo reutilizar el material compactado, cómo venderlo y cómo integrarlo en una cadena de reciclaje más estable.
Industria automotriz: aumenta la demanda de reciclaje de polipropileno expandido
En los últimos años, los residuos de EPP unicel han aumentado notablemente en el mercado europeo. Por un lado, la exportación de baterías y componentes automotrices desde China hacia Europa ha traído consigo una mayor cantidad de empaques de EPP. Por otro lado, algunos empaques de piezas automotrices están pasando gradualmente de EPS a EPP unicel, ya que este material ofrece mejor protección contra impactos y mayor valor de reutilización.
Sin embargo, el EPP es más denso y resistente. Por eso, los equipos diseñados originalmente para procesar EPS foam no siempre pueden manejar este tipo de residuo de manera estable. A partir de necesidades similares a las observadas en la planta alemana de CATL, se puede ver que los principales desafíos del tratamiento de espuma EPP unicel incluyen alto contenido de humedad, alta densidad del material y aplicaciones posteriores limitadas.
Para este tipo de material, GreenMax recomienda principalmente tecnología de prensado en frío. La compactadora de EPP foam procesa los residuos de EPP unicel mediante compresión física por tornillo, y puede incorporar piezas de acero inoxidable para adaptarse mejor a residuos con alto contenido de humedad, especialmente cuando el material ha sido almacenado en exteriores.
Durante el proceso de compresión, la humedad puede ser expulsada de forma continua. Además, en la zona de salida se puede configurar un sistema independiente de calentamiento y control para calentar ligeramente la superficie de los bloques compactados, logrando una mejor estabilidad de formación.
Para las características de alta densidad del EPP, GreenMax también puede configurar un sistema de doble trituración. Este sistema permite que los residuos entren a la cámara de compresión en fragmentos más pequeños y uniformes, mejorando así el efecto de compactación posterior.
Además, la empresa matriz de GreenMax, INTCO Recycling, cuenta con amplia experiencia en la modificación y aplicación de partículas de PP. Esto permite ofrecer a los clientes sugerencias más prácticas para las aplicaciones posteriores del material reciclado. Al mismo tiempo, GreenMax también ofrece servicio de recompra de bloques compactados de EPP unicel, que pueden utilizarse para fabricar nuevos productos de PP.
Por otra parte, el aumento continuo del precio de la materia prima virgen de EPS en Europa también está impulsando a los fabricantes de empaques a prestar más atención al reciclaje y la reutilización de sus residuos. La compactadora de EPP foam puede procesar tanto EPP unicel como EPS, ayudando a los clientes a reducir la inversión en equipos.
Industria electrónica: los empaques de PE foam se convierten en un nuevo foco de reciclaje
Se estima que el mercado sudamericano de reciclaje de equipos electrónicos alcanzará los 12.000 millones de dólares para 2030, con una tasa de crecimiento anual compuesta de aproximadamente 12,5 %. Brasil, como mercado central de la región, representa alrededor del 45 %. Con el apoyo de políticas ambientales, el aumento de la conciencia ecológica y el crecimiento de los residuos electrónicos, la demanda local de equipos de reciclaje está creciendo rápidamente.
Durante esta feria, GreenMax cerró en el sitio la venta de una densificadora de PE foam M-C300E. Se trata de un equipo de reducción de volumen de gran capacidad, capaz de procesar eficientemente EPS, PE foam, EPP unicel y otros materiales espumados.
Los equipos electrónicos y sus componentes suelen tener un alto valor, por lo que durante el transporte se utilizan empaques de PE foam, un material suave y resistente a los impactos. Sin embargo, el PE foam es ligero, blando y voluminoso, lo que genera altos costos de transporte si se maneja sin compactación. Además, su recolección centralizada resulta menos eficiente.
Para fabricantes, ensambladores y empresas recicladoras del sector electrónico, instalar un equipo de reducción de volumen de espuma puede disminuir considerablemente el volumen de residuos, reducir la presión de almacenamiento y transporte, y crear mejores condiciones para la reutilización posterior del material.
Densificadora de PE foam M-C300E: diseñada para mejorar el procesamiento de PE foam
La densificadora de PE foam M-C300E reduce el volumen de los residuos de espuma mediante trituración y termofusión a alta temperatura, alcanzando una relación aproximada de 90:1. A diferencia de los modelos estándar, esta máquina ha sido optimizada especialmente para el reciclaje de PE foam.
· Se añadió un eje agitador entre las cuchillas de trituración y la cámara de compresión para evitar que los fragmentos ligeros de PE se acumulen en la entrada de la cámara y formen puentes de material.
· Las cuchillas móviles de trituración fueron ampliadas y alargadas, y el material se actualizó a acero al carbono Q45 de mayor dureza, mejorando el efecto de corte y la resistencia al desgaste.
· Se agregó una criba en la cámara de trituración para garantizar que solo los fragmentos suficientemente pequeños entren en la fase de termofusión, permitiendo que el material se funda de forma más completa durante el calentamiento.
· El silo de almacenamiento de fragmentos también fue actualizado a una estructura metálica y equipado con 5 ejes agitadores, facilitando una descarga más estable del PE foam triturado.
La feria terminó, pero la cooperación apenas comienza
Esta edición de IFAT permitió a GreenMax ver con mayor claridad que la atención de Europa y Sudamérica hacia el reciclaje de EPP unicel está pasando de “simplemente tratar residuos” a una visión más completa: cumplimiento normativo, reducción de volumen, reutilización y reciclaje de ciclo cerrado.
Ya sea para el reciclaje de polipropileno expandido en la industria automotriz o para el reciclaje de empaques de PE foam en el sector electrónico, GreenMax puede combinar compactadora de EPP foam, densificadora de PE foam, granulación posterior y servicio de recompra para ofrecer a los clientes una solución más completa de reciclaje de espuma.